“契合粒度和出产标准要求，质量杰出！”近来，金钼集团锻炼分公司钼铁主动包装出产线吨钼铁产品发往酒钢集团，并得到客户这样的喜人反应。这为奋战数月的钼铁1号破碎出产线主动化包装改造画上了满意句号。也是金钼集团加速数字化转型和“四化”建造的生动实践。

  钼铁是金钼集团的拳头产品之一，每年都有2万余吨的产值。走进锻炼分公司钼铁分厂，完结主动化包装改造的钼铁1号破碎线出产整齐、平稳有序。现场作业人员说：“曾经都是人工包装，每天六七十吨的产品，需要人用铁锹一锹一锹的装袋，费时又吃力。现在好了，这条出产线从铁锭破碎、筛分，到采样、装袋，彻底完成了主动化。”

  “钼铁主动包装技术改造项目，完成了钼铁破碎包装出产的悉数进程的机械化、主动化晋级，提高了出产功率、降低了包装岗位人员劳动强度，每年还可节省1700条破碎包装周转袋的使用量。现在，钼铁破碎包装出产线%的主动化，跟着‘四化’建造的逐步推进，终究将完成整个出产线的全面主动化，公司钼锻炼工装水平的职业领头羊将得到进一步稳固和提高。”

  金钼集团把数字化转型和以机械化、主动化、信息化、智能化为主要内容的“四化”建造作为工业晋级和延链补链强链的重要抓手，依照“首要处理机械化，其次部分主动化、终究全面智能化”的作业思路，共施行“四化”项目26项，方案出资4600余万元。“四化”建造作业采纳全体规划、分步施行、要点打破的准则，出产单位自下而上施行根本的建造，完成设备机械化、出产主动化、操控智能化；事务办理部门从上而下来办理信息化体系建造，逐级向下落地延伸，完成办理到出产的纵向贯穿、横向集成和全体数字化转型；终究完成“出产要素实时感知、出产设备自主运转、现场作业无人少人、出产的悉数进程智能操控、办理体系数据主动收集”的总体目标。

  为实在推进“四化”建造，金钼集团建立由总经理任组长的领导小组和作业组织，细化内容，明确责任，加大查核奖惩，分层分步推进，不守时进行现场监察，和谐处理实际问题，保证项目高效推进。

  金钼集团“四化”建造办理部门担任的人介绍，现在，公司各单位“四化”建造有力推进、多点开花，除锻炼分公司的钼铁主动包装改造项目之外，金钼汝阳的信息化办理体系、金属分公司的钼粉B区四管复原炉主动布料改造等项目也已开端试运转。下一步，金钼集团将加速、加强出产领域关键环节数字化转型试点，打造一批小型化、快速化、轻量化、精准化的数字化车间、工厂，构成一批可仿制可推行的数字化转型典型示范，以全面数字化推进企业高质量开展。

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